超音波塑胶熔接机
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超音波金属焊接机

超音波金属焊接机

发布日期:2017-05-15 作者: 点击:

 1.如果你采购点焊机是用在锂离子电池点焊正极(铝和铝点焊),由于其对功率和其他技术要求低,一般用塑料焊电路改成的金属焊机都可以用,价格为1-2万人民币;但如果对品质要求高,还是选择专业金属焊机。

2.对于焊铜、镍等材料时,就必须选择专业超声波金属点焊机。用塑料焊电路改成的金属焊机对于打样过程都还是能够应付的,但真要批量生产,那大把的问题就来了,首要的就是生产稳定性。

3.针对不同的焊件和材料,振幅是关键,纹路等是重要细节。超声波焊接对振幅要求象一把双刃剑,过小焊不上,过大会损坏,这直接要求焊机必须有振幅连续可调功能,有些公司会刻意回避此要求,是因为他们做不到。

4.超声波焊接里最好的控制方式是能量控制模式,即控制每次焊接的能耗。如果一台设备没有能量控制模式,只能是低端产品,对品质控制不好。

超音波金属焊接机

5.焊头模式选择:焊头分分体焊头和整体焊头两种。分体焊头多被AMTECH使用,其唯一优点是更换成本低,其他全是技术上的缺点了,如两种材质声速的不同造成的发热等。从技术角度出发,一体焊头有不可比的优势。另外就是焊头品质:焊头品质和材质及工艺等各个方面相关,我们的焊头在用户那儿就是和德国及美国焊头比较的,具有同样的使用寿命。虚假的焊头使用寿命在国内的其他厂家中非常流行。

6.机架结构问题:其中最重要的是焊头和二级杆的固定方式,金属焊一般都会面临较大的压力,而且是侧向的。这就要求焊头和二级杆的固定方式必须是硬固定方式。何谓硬固定方式,即固定位是金属对金属收紧,相对应的是塑料焊里的固定环里垫的是胶圈或尼龙垫片做缓冲,这种方法用在金属焊里相当于自杀:没有限位。

7.压力控制机构:好的焊机必须有好的压力控制机构,电气比例阀或精密调压阀是带反馈的气压控制阀,能较好的控制稳定气压。

8.功率标称:按国际通行超声波金属焊接机来说,20K机器功率容量必须在3KW以上。国内其它公司对于功率容量经常出现虚假标称,那我们只需和他们所做的塑料焊机比较一下即可,因为塑料焊机标称太高是无人信的。另外,现国内其它公司的换能器基本为采购,代表供应商为:杭州成功超声,我们只需上其网站上就可查到,其20kHz的换能器最大输入功率为2000W。

9.焊接层数:由于电池的多层数结构,每层之间易产生层间滑移,所以根据超声波摩擦的原理,网纹设计深度基本要达到或超过材料厚度,这就形成了对较厚的材料必须做较大较深的纹路;同时根据超声波焊接时需克服材料的屈服强度,所以铜箔会被按照纹路形状成型,如纹路大,表面的铜或铝成型时造成的机械拉伸就会大,这也是对较多层焊接时表面几层易断裂的原因。所以超声波焊接对于层数的选择是有局限的。另外:超声波在材料中的衰减是另一个需考虑的问题,材料越厚,考虑衰减后,就需加大振幅,这就极易形成和焊头接触材料的过焊,表象为发黑及发热严重。

10.对于国内某些公司所推出的双头机器,纯属噱头及炒作。我们只需问一个问题:为何欧美技术这么先进,他们不推出类似产品?双头机器推出理由为:1.功率增大;2.焊的层数增加。对于第一个理由,实际这些公司单台点焊机就达不到他们所标称的功率;对于第二个理由,基于的技术理由就是上面所讲的衰减问题,但他们都回避了另一个问题:超声波既然是摩擦焊接,基于的是相对摩擦,这就在技术上要求两个焊头在工作时绝对反向,试问他们做得到吗?焊头及整只声能元件必然存在频偏,如发生器是自动跟踪的,那两套系统不可能做到反向,除非用二套串联控制的系统,试问他们做了吗?如发生器不是自动跟踪的,试问靠手动调谐能达到?纯属笑话。所以说这种产品纯属噱头及炒作。


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