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超音波金属焊接机的“基金属清洗剂"去污机理!

超音波金属焊接机的“基金属清洗剂"去污机理!

发布日期:2017-05-12 作者: 点击:

超音波金属焊接机的“基金属清洗剂"去污机理!

物被表面活性剂所润湿和渗透,使污物在金属表面的附着力削弱,再借助于清洗时加热、刷洗、喷洗、振动或超声波等清洗方法使污物更快地脱离工件表面,分散到清洗液中,从而达到去除油污的作用。可见,金属清洗剂的清洗是基于清洗液与金属表面的作用及机械力的作用。清洗过程首先要能破坏污垢在金属表面的粘附性, 降低其与金属表面的结合力, 同时又能阻止细小污垢重新凝结。


1 水基金属清洗剂配方组

表面活性剂在水基金属清洗剂中的作用:

1)降低表面张力,通过润湿、分散、增溶、乳化等作用,使油污与金属表面分离。

2)改善了碱液对油脂表面的润湿,昆山超声加速了反应物之间的接触, 相应地加速了皂化反应。

3)表面活性剂对皂化产物,即脂肪酸盐有助溶解作用,尤其是当有钙皂形成时, 表面活性剂还可能起到“ 钙皂分散剂”的作用。


金属清洗过程中, 过多的泡沫不仅会削弱机械作用、降低清洗效率、造成清洗液的大量损失,而且还会引起设备的损坏。

目前的解决方法为:

1)添加消泡剂;

2)表面活性剂的筛选与复配,提高表面活性剂的清洗效率,减少表面活性剂的使用量来达到低泡要求。但前者往往又存在消泡能力随清洗的进行而降低的问题, 甚至含硅类消泡剂会出现硅胶、硅斑等问题,因此,选用低泡型表面活性剂是一条有效的途径。低泡表面活性剂一般在强酸和强碱体系中具有良好的稳定性能,昆山超声在水中不易形成凝胶,利于产品的配制和使用。


2 目前存在的问题

年来,水基金属清洗剂在我国得到迅速发展,但也亟待解决以下问题:

1)清洗性能需要进一步提高,特别是在低于50℃时的清洗性。

2 ) 泡沫不易破碎,一部分产品漂洗性能差,这些残留物可能会影响后序加工。

3)水基清洗剂主要成分为水,其挥发速度远比溶剂慢,如果残留的水分不及时去除,易造成零件锈蚀,所以需要相应的漂洗、脱水及干燥等工艺配合使用。

4)整体技术落后,可供选择的功能性表面活性剂品种不多,产品精细化程度不高,一些精密仪器所用的清洗剂依赖进口。

5)清洗液pH值和清洗时的温度偏高。

6)环保意识淡薄,一部分企业为了降低成本,配方中仍然添加高磷助剂和生物降解性差的壬基酚醚类表面活性剂。


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