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高周波焊接机工模跳火解决方案

高周波焊接机工模跳火解决方案

发布日期:2020-04-14 作者: 点击:

下面超音波塑胶熔接机厂家为您介绍高周波焊接机工模跳火解决方案:

a、模具不平:修模或调平模具

b、模具有杂质:清理杂质

c、高周输出过大:将高周相对调小一点试试看

d、下模或底板绝缘材料损坏:更换绝缘材料

e、将打过火的部位一定要处理干净,如果处理不好会反复打火。

        

高周波工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因 高频电场,以很快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。

A. 输出电力强大,本机振荡器所产生的周率 27.12MHZ 或 40.68MHZ,符合国际工 业波段标准, 各种控制装置特殊电子线路, 可避免不当操作, 且能很快时间熔接制品、 提高产品产量;

        

B. 高感度火花防止装置当火花产生时,可自动切断高周回路,使机件及物件损害 降低,当电流过高时,自动切断高压保证振荡管及整流器; 


超音波塑胶熔接机厂家


高周波机问题及解决方法

1.打开电源,高、低压开关,五分钟后方可使用.


2.新装模具需调模。

(1)把模具装上,然后用脚,把脚踏压下,转动机头上,转盘调节压模的压力,压 力要适当。


(2)重复踏下,脚踏,观察模具与下极板(下模具)是否平行,不平行就调节平行 螺丝。 要将影响观察的绝缘材料除去,调好后,补上)


(3)选择开关拨到人控。将热合调节器调小,(热合调节器,配合模具的大小,容 。 量加大(即铝片距离减小) ,输出功率增强,反之变小。 )


(4)在模具下放上工料,压下脚踏, (手不能接触模具和输出的有关部位) ,踏下高 频工作脚制,高频电流表,起表到一个定值,旋转热合调节器,逐步加大输出功率 (即铝片距离减小) ,同时观察高频电流表,直到电流表由一个定值往上走(这时 说明,工料以开始溶合) ,松开脚踏,取下工料观察热合情况,接合不牢加大高频 (即铝片距离减小) ,或加大压力,接口不平,重新调平行。


注意:

(1)如出打火现象,应减小高频工率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘 布移动位置,重新调平, (如果模具打坏需处理)不做以上操施很有可能再出现打火 ! 


(2)调模完成后,选择开关拨到自动,调好自动断电时间。 注意:踏下高频工作脚制(手不能接触模具和输出的有关部位,否则会电伤),当在使用过程中,遇到过流灯亮,表示模具与下地电极打火。或输出功率太大,此 时将模具、工件和绝缘布移动位置,或更换,再将输出功率调至适当的位置。 4关闭,高、低压开关,五分钟后方可关闭电源。 详细情况请见,说明书,超声波塑胶熔接机厂家提示使用步骤出打火现象如出打火现象,应减小高频功率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘布移动位置,重 新调模, (如果模具打坏需处理)!不做以上操施很有可能再出现打火!


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